従来の研削の応用

（1）シャフト、スリーブ、その他の部品の円筒面、円錐面、肩端面は、円筒グラインダーまたはユニバーサルグラインダーの樹脂砥石で研削されます。

（2）樹脂砥石の外周面またはボルト締め砥石、大気圧穴砥石、スロット砥石、多孔質砥石、多孔質溝付き砥石などの砥石端面、および端面多目的カップ型砥石と円筒砥石は、機械部品の各種真直度の平面研削に使用され、平面間の真直度、表面粗さ、相互位置精度の要件を満たします。

（3）貫通穴、止まり穴、段穴、テーパー穴、ベアリング内部チャネルの表面品質の高い内部研削には、樹脂研削砥石または樹脂研削ヘッド、内部研削盤、ユニバーサル研削盤または特殊研削盤の円筒面を使用するものとします。

（4）樹脂砥石、樹脂、ゴムガイドホイールを使用し、中心なし研削盤上での柔軟な位置決めの方法で、砥石の外周面を使用して、回転対称の内円または外円面で中心なし研削を行います。

（5）特殊樹脂砥石でねじ山砥石を研削します。 ねじ研削盤では、高精度で表面粗さのある伝動ねじ、測定機部品のねじ山、測定工具のねじ山、ねじ山、ウォーム、タップ、ホブなどの硬化ねじ部品に対してねじ加工が行われます。ゲージ等、円錐ねじ、多頭ねじ、平行ねじ等で研削します。

（6）硬化した歯車は、エポキシ樹脂ホーニングホイールとダブルコーン、バタフライ、ダブルバタフライ、およびウォーム研削ホイールを備えた歯車研削盤で研削されます。

（7）樹脂強砥石は、炭素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、超硬合金など、高硬度、熱硬度、耐摩耗性、十分な強度・強靭性を備えた切削工具材料の研削に使用されます。理想的な精度、表面粗さ、正しい形状を実現し、切削工具の刃先を高くします。収益性と耐久性。