研削砥石の要素（1）

研削砥石の要素（1）

今日は最初の重要な要素である研磨粒子についてお話します。

研磨材には、超硬質研磨材、従来型研磨材、コーティング研磨材の 3 つの主な種類があることは誰もが知っています。どの種類であっても、研磨粒子が研削に関与する主な部分です。そのため、研磨部分を含む研磨層は、作業層とも呼ばれます。

超硬研削ホイールの主な研磨粒子はダイヤモンドとCBNで、従来の研削ホイールの主な研磨剤は酸化アルミニウムと炭化ケイ素です。異なる材料のワークピースを加工するには、異なる研磨粒子を選択します。研磨粒子に関連するもう1つの概念は、グリットとも呼ばれる粒子サイズです。

研削砥石の粒子サイズは、主に加工面の粗さと研削効率に影響します。

大きな研削代が必要で、高い作業効率が最も重要である場合は、粗い砥粒を使用する必要があります。砥粒が粗く、気孔が大きいため、研削深さを大きくすることができ、砥石が詰まりにくく、熱も発生しにくくなります。

仕上げの要求が高い場合は、より細かい砥粒を選択でき、このとき研削代は小さくなります。一般的に、仕上げの要求が高くない場合は、作業効率を最大限に高めるために粗研削を選択します。仕上げの要求が高い場合は、微研削を使用します。生産効率を高め、ワークピースの表面仕上げを改善したい場合は、最初に粗研削ホイールを使用し、次に細かい粒度を使用します。

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