研削砥石 – 種類、目的、用途

研削ホイールは、ホイール形状を形成するために結合された研磨粒子と砥粒を含むディスクです。ディスク形式が最も一般的な形状ですが、円錐形やカップ形にすることもできます。

研削ホイールはグラインダーや鋸に取り付けられ、さまざまな作業のために高速で回転します。ホイール内の研磨グリットと粒子は、金属や鋼鉄などの硬い材料を研削または切断することができます。研磨粒子は、有機物質または無機物質によって結合されています。

無機研削砥石は炉内に設置され、精密切削中に形状を保持する硬くて脆い構造をしています。これらの砥石は通常、使用前に砥石をまっすぐにしたり、希望の形状に成形したりするためにドレッシングが必要です。

有機砥粒は低温で硬化し、耐衝撃性があり、ドレッシングを必要としません。精密さを必要としない切断や研削作業によく使用されます。

これらは、粒度、使用される結合、研磨材、研削ホイールのグレード、ホイールの構造などの特性に応じて分類されます。

一般的に、次の 6 つがよく使用されます。

タイプ1 – ストレート

タイプ2 – シリンダー

タイプ4 – テーパード

タイプ6 – ストレートカップ

タイプ 12 – 皿

タイプ13 – ソーサー

ストレートグラインダーは通常、ベンチグラインダーで使用されます。

シリンダー研削ホイールは、水平または垂直スピンドルグラインダーで平らな表面を作るために使用されます。

テーパー研削砥石は、中央が広く、表面が外側に向かって細くなっています。これらの砥石は、歯車の歯やねじ山を研削するために使用されます。

ストレートカップ研削ホイールはカッターマシンに取り付けられ、工具を研いだり、平らな表面を作るために使用されます。

ディッシュグラインディングホイールは薄く、中央が平らで、端が外側に盛り上がっています。これらのホイールは、スロットなどの開口部を切るのによく使用されます。

ソーサー研削ホイールは直線エッジ部を持ち、ツイストミルや研削カッターに使用されます。

手持ち工具や独立型機械では、通常、研磨ホイールが使用されます。研磨ホイールには次のものが含まれます。

アングルグラインダーはディスクグラインダーやサイドグラインダーとも呼ばれ、硬い材料を切断したり研磨したりするために使用されます。

ベルトグラインダー – 両側に2種類の異なる研削ホイールを備えたテーブルトップグラインダー。工具を研ぐことができ、荒削りや仕上げに使用できます。

円筒研削盤 – ロッド、チューブ、ベアリングレースの外側を成形するために使用されます

ジググラインダー – 複雑な研削や切断作業に使用される重機

テーブルソー（ベンチソーとも呼ばれる）は木材を切るのに使われる。

チョップソー – 木材をまっすぐに切るために使用する手持ち工具

ガソリン式切断鋸 – コンクリート、鋼、石、アスファルトなどの材料を切断するために使用される手持ち工具

研削砥石を選択する際には、考慮すべきさまざまな要素があります。

オペレーターは以下の点を考慮する必要があります。

粉砕される材料の性質

タスクの複雑さ

必要な仕上げは何か

要求される精度のレベル

接触エリア

車輪の速度

冷却剤を使用する場合

使用する機械またはスピンドルの動力

作業に不適切なホイールを使用すると、重傷や死亡事故につながる可能性があります。オペレーターだけでなく、近くにいる人も危険にさらされます。

研磨粒子、金属や木の破片、車輪の破片などによって飛散した破片が原因で怪我をする可能性があります。ゆったりとした衣服や長い髪が車輪に巻き込まれ、引き込み傷害と呼ばれる怪我を引き起こす可能性があります。

作業自体から放出される粉塵、煙、粒子は肺や呼吸器系に有害です。時間が経つと、それらが発する振動や騒音によって神経損傷や聴力障害を引き起こす可能性があります。