研削砥石の選び方は？

研削砥石の硬度を選択するための一般的な原則は次のとおりです。

1. 軟質金属を加工する場合、研磨材が早期に脱落するのを防ぐために、硬い砥石を選択します。

2. 硬い金属を加工する場合、鈍くなった砥粒を適時に除去し、鋭いエッジと角度を持つ新しい砥粒を露出させるために、柔らかい研削砥石が選択されます。

前者は、柔らかい材料を研削する場合、研削ホイールの作業研磨粒子の摩耗が遅く、あまり早く外す必要がないためです。後者は、硬い材料を研削する場合、研削ホイールの作業研磨粒子の摩耗が速く、より早く更新する必要があるためです。研削精度と粗さを確保するには、少し硬い研削ホイールを選択する必要があります。ワークピースの材料の熱伝導性が悪く、焼けやひび割れが発生しやすい場合は、より柔らかい研削ホイールを選択する必要があります。

ホワイトコランダムとブラウンコランダムの研削ホイールの形状とサイズ：機械構造と研削加工のニーズに応じて、研削ホイールはさまざまな形状とサイズで作られています。 研削ホイールの外径は、研削ホイールの周速を上げるためにできるだけ大きく選択する必要があり、研削プロセスの生産性と表面粗さの向上に有利です。 また、工作機械の剛性とパワーが許す条件下では、幅の広い研削ホイールを選択するなど、生産性の向上と粗さの低減の効果も得られますが、熱に敏感な材料を研削する場合は、ワークピースの表面の焼けやひび割れを避けるために、研削ホイールの幅を適切に狭くする必要があります。

研削砥石の特性は、研磨剤、粒子サイズ、硬度、結合剤、形状、サイズなどの要素によって決まり、一般的に使用される研磨剤は、白色コランダム、褐色コランダム、シリコングリーンカーバイド、黒色シリコンカーバイドなどです。

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