セラミックナイフの研ぎ方

セラミックナイフ、セラミックナイフ）は、近年新しいタイプの調理器具や器具を使用して開始され、高純度の超微細ジルコニア粉末を原料として使用し、1000度の高温の条件下で、噴霧造粒、静水圧プレス成形、精密機械加工、その他のプロセス製造、高硬度、強力な耐食性、優れた化学的安定性、高耐摩耗性、高靭性などの特性を備え、美しく絶妙な外観で、鋭いエッジを備えた、決して着用しない本物のナイフですそして決して腐食しません。 刃の切れ味は鋼包丁の10倍以上。 この種のナイフは現代の科学と技術の産物であり、以前の金属製のナイフには匹敵しない優位性があります。

市場に出回っているほとんどのセラミック ナイフは、ナノマテリアルであるジルコニアでできています。 ジルコニアとアルミナの粉末を使用して、300 トンの圧力と金型でツール ブランクをプレスし、摂氏 2000 度で焼結しました。 ダイヤモンドで研磨した後、完成したセラミックナイフはツールハンドルで作られました. セラミックブレードはハイテクナノテクノロジーで作られた新しいタイプのブレードで、切れ味はスチールナイフの10倍以上であるため、セラミックナイフは高硬度、高密度、耐高温性、耐磁化性、耐酸化性などの特性を備えています. モース硬度9なので、地面に落ちない、外力が当たらない、切れない、研がなくても大丈夫。 通常、製造業者は刃に金属粉末を混ぜます。金属探知機はセラミック ナイフを検出できます。

セラミックナイフには、耐摩耗性、高密度、高硬度、汚れがない、食品を切るときに金属の味が残っていない、取りやすく、切りやすいなどの利点があります。金属ナイフにはかけがえのない利点がたくさんあります。 セラミックナイフは、一部の野菜、刺身、肉、魚介類、およびその他の非剛性食品のみを切断でき、食品を切断しても金属味がありません. 硬度が高く、製法が改良され、ある程度の衝撃にも耐えられる、使用には注意が必要、怪我をしないように、鋼の包丁とは比べ物にならない切れ味です。

粉砕されたセラミック部品のほとんどは、セラミック材料の硬度が高く脆いため、さまざまな種類の表面または表面下の損傷があります。 これにより、セラミック部品の強度が低下し、大きな材料除去率の使用が制限されます。 基本的な目標は、高効率のセラミック研削のために材料の表面の完全性と寸法精度を維持しながら、最大の材料除去率を得ることです。

セラミック ナイフの研削では、材料の表面の完全性と寸法精度を維持しながら、最大の材料除去率が必要です。 モアスーパーハードは切れ味の良い砥粒を選定し、砥粒の大きさを厳密にコントロールすることで、大きな砥粒が混入しないようにすることで、セラミック包丁の表面に傷がつきやすく、細挽き時の砥石の目詰まりの問題を解決しました。