ガラスエッジ加工工程

現在、ガラスは人々の生活に浸透しており、飲料水用のガラスコップ、ガラス窓、ガラスドア、コンピューターモニターの画面保護ガラス、携帯電話の画面、ガラスの建物など、あらゆる場所でガラス製品を見ることができます。特に、携帯電話やタブレットコンピューターに使用されるタッチスクリーンは、将来の生産で大きな割合を占めるでしょう。

まず、電子機器やディスプレイのガラス加工プロセスを簡単に理解する

1. 原板の選択：まず、ガラス加工には当然ガラス原板が必要です。普通のガラス加工工場では原板は生産されておらず、大手ガラス会社のみが原板を生産しています。

2. ガラスサイズカット：原板自体のサイズは大きく、一般的に長さ3メートル以上、幅2メートル以上あります。カットはガラス加工の第一歩と言えます。スタッフはお客様の図面のサイズに合わせて原板をどのようにカットするかを計算します。

3. ガラスのエッジングと面取り：カットしたばかりのガラスには傷がつき、ガラスのエッジは鋭く、顧客もエッジングを必要としますが、エッジングは曇ったエッジと明るいエッジに分かれており、フレームに取り付けられています。曇ったエッジを研磨するだけで十分であり、コストも削減できます。磨かれたエッジは、ガラスの美観が高い顧客に要求されます。エッジングの後に面取りが行われ、面取り用の特別な面取り機もあり、面取り機を介して必要なR角度を正確に注ぎ出すことができます。

4. 焼き入れ：焼き入れは、物理的焼き入れと化学的焼き入れに分けられます。ここでは、物理的焼き入れについて説明します。物理的焼き入れとは、焼き入れ炉でガラスをある程度加熱し、その後冷却することです。焼き入れ後、ガラスの硬度が向上します。強化ガラスは安全ガラスとも呼ばれます。

5. シルクスクリーン印刷: 顧客が特定のパターンや会社のロゴなどをガラスに印刷したい場合、一部のガラスはこのステップを経ます。スクリーン印刷室は比較的清潔である必要があります。こうすることでインクが雑誌に混入することがなくなり、スクリーン印刷の効果が向上します。

6. 洗浄、テスト、梱包: 最後のガラスは、税関を通過する前に検査官の検査に合格する必要があります。問題のあるガラスは選別され、一部は廃棄され、一部は未処理のままになります。良品のガラスはフィルムマシンでフィルムにされ、クラフト紙で梱包されます。

上記はガラス加工工場におけるガラス加工の一般的なプロセスです。完成したガラスは多くの工程を経ます。2番目と3番目の工程は、当社の切断および研磨業界と密接に関係しています。